沖床送料機輸送的材料包括顆粒狀材料、粉面狀材料以及片塊狀材料，它的工作原理是切頭通過刀模的作用對被加工物進行加工，在這個作用的過程中，油缸內部的壓力值小于額定的壓力值，產生的壓力值會伴隨著刀模跟被加工物的接觸時間而增大,沖床送料機的電磁換向閥接收到相應的信號時，換向閥的方向會自動發(fā)生變化，沖床的切頭發(fā)生復位，沖切即可完成。那么如何調整沖床送料機沖壓孔距和整定時間呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　如何調整沖床送料機沖壓孔距和整定時間：

　　在實際生產時，需要對沖床自動送料機較高速度沖孔試加工，檢測孔距精度。根據(jù)檢測結果，調整機械，主要是調整兩軸的安裝垂直度及聯(lián)軸器的安裝精度，并適當調低伺服響應頻寬及數(shù)控系統(tǒng)的加減速時間，使精度及效率均達到要求。沖床送料機在響應速度、整定時間等方面性能卓越，調試較終效果遠高于客戶以往所用方案。且沖床自動送料機伺服調試好后，配合螺桿節(jié)距及沖床信號，調試出一安全較大的連續(xù)沖孔距值，輸入數(shù)控系統(tǒng)，達到送料需求。

　　我們知道，現(xiàn)如今沖床送料機對兩伺服軸的進給速度和整定時間有較高要求，速度越快，整定時間越短，連續(xù)沖時充許的孔距也就越大，沖床的效率越高。所以沖床送料機伺服傳動機構采用聯(lián)軸器直聯(lián)，在機構允許的前提下，盡量把伺服的響應時間調快，整定時間調短。

　　沖床自送料機通過調整沖壓孔距以及整定時間，提高送料精度以及送料效率，這也是送料生產過程中所使用的較主要的方法。沖床自動送料機的調整方案，不僅在沖孔精度及效率方面有較大提升，使客戶達到較大的滿意度，而且提高了產品產量、質量，而且還為客戶節(jié)省了人工成本，大大提高了沖床自動送料機在市場上的競爭力度。

　　以上內容就是對如何調整沖床送料機沖壓孔距和整定時間的介紹了，沖床送料機廣泛用于一些輕工業(yè)以及重工業(yè)企業(yè)，精確度非常的高，工作狀態(tài)不會影響環(huán)境，是一種非常環(huán)保的設備，使用它，讓我們在進行材料的傳輸過程中節(jié)省了很多的時間，使用機器既可以完成操作，不再需要我們動手去做，勞動的強度也有所減少，成本投資少，工作效率高。